需 胶头为什么会冒油

硅胶中的“画家”——移印硅胶，因为移印硅胶具有粘度低、流动性好，无收缩性、好上油、移印图案清晰，胶质细腻、回弹力好，移印次数多等优良特性因此移印硅胶被用于制造移印，移印硅胶要求胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好移印硅胶采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。因此被广泛运用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷中，因此也被称之为硅胶中的画家。

移印硅胶在使用过程中将胶头模具彻底擦干净,并涂上脱模剂，摆放在平衡的地方。然后将移印胶浆,矽油按比例倒入量杯中拌搅均匀后再加固化剂再充分搅拌均匀。搅拌均匀以后将搅拌均匀后的矽胶慢慢地倒入胶头最后盖上木板,胶头在3-4小时后可以脱模。

因为移印胶的特殊性因此在使用过程中会遇到很多问题那么该怎么解决呢？

1． 移印硅胶头不耐用的原因。

① 移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。

② 与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。

③ 硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。很多的工厂主管怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换胶头。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头（根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1）。

2. 移印硅胶头在印刷图案的过程中为什么图案不清晰不完整？

① 胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹大细小，胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题了。

② 如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。

3. 移印硅胶为什么不上油？

任何的胶头或胶浆都上油，如果客户印刷大图案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母细小的，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢版下的油墨吸附在胶头上，所以才以为是不上油。

4.为什移印硅胶头不落油？

没有喷过油漆的塑胶玩具或制品，十个产品在移印过程中有两上图案不完整，也就是不落油，是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中，每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂模具第一个产品或第二产品表面有很多脱模剂存生，如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗，直接拿来移印，就会出此现象。

5．移印硅胶中为什么要添加矽油？

因为移印硅胶在制做胶头的过程中，客户在移印刷产品的时候，要求图案大小经常变换，胶头的硬度的大小也经常变换，硅油，矽油的目的是起到洗释硅胶的粘度和改变胶头的硬度用的。

为什么印刷时常出现气泡（砂眼）现象？

印刷出现气泡（砂眼）现象的原因多样化，但最主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。下面举出几个最可能产生气泡（砂眼）的原因：

①   胶头形状不合适，太平或弧形不对。

②   胶头中心点（最高点）印在图案上，形成空气排不出，产生气泡。

③   胶头发粘，破损、油污引起胶头印刷不良。

④   钢板蚀刻太深，由于油层厚，受油墨应力影响产生胶头粘油不完全。

⑤   钢板蚀刻太浅，油层不够厚。

⑥   油墨太稀或太慢干。

⑦   油墨太干或太快干。

⑧   刮刀把钢板上图案处油墨给刮掉一部分。