供 锂电池生产激光焊接设备及自动产线

武汉逸飞激光设备有限公司地处武汉•中国光谷腹地，是国内专业提供激光器、激光焊接系统及智能自动化完整产线解决方案的高新技术企业。

产品研发

 逸飞激光能实现激光技术与各行业制造工艺实现无缝对接，底气来源于逸飞激光的自主知识产权和成本优势，逸飞激光已经完全拥有灯泵浦光纤传输激光器、灯泵浦固定光路激光器、光纤激光器的自主知识产权和核心技术，掌握了集研发设计、电气控制、系统集成、装备制造于一体的高端激光装备承载技术。为新能源汽车、五金灯具、集成电路、仪器仪表、计算机制造、手机通讯、汽车配件、精密器械、建筑建材、家电厨具、服装服饰、城市灯光、金银首饰、工艺礼品等行业及科研院所提供全工艺激光焊接系统及智能自动化产线解决方案。全面提升工业制造领域焊接工艺水平及效率。

技术创新

 逸飞激光坚持长期研发投入，对激光工艺新技术、新应用领域持续不断的进行跟踪和研究。在能量负反馈、光速选模及整形、波型可编程、图像识别与自动定位、镀金反射腔、光路稳定等新技术方面，已形成了一系列成熟应用解决方案，并广泛用于各行业领域。

专利荣誉

 逸飞激光企业研发中心、激光工艺研究中心不断推陈出新，已拥有发明专利5项，实用新型108项，软件著作权13项，部分产品被录入国家高新技术产品名录。先后承担了国家科技部、湖北省、武汉市、广东省东莞市等科技项目。被授予“全国质量、信用、创新AAA级企业” 、“文明诚信私营企业”等光荣称号以及湖北省、广东省激光行业协会副会长单位。

质量管控

 逸飞激光管理上以市场为主全面展开公司业务流程变革，确保了以客户需求驱动公司整体战略的实施。生产上依据ISO9001质量控制体系和ISO14001环境管理体系，对产品在其来料、加工过程、整机、出货各个环节严格把关，确保出货产品的性能和质量。还通过了OHSAS18000职业健康安全管理体系，多个产品系列已获得欧盟CE认证。

营销网络

 逸飞激光以武汉为中心，设立了东莞全资子公司、办事处以及海外代理分销机构，全面构建了国内国际销售及售后服务网点。这使我们可以更加贴近客户，倾听客户需求并快速响应。如今，我们的产品与解决方案已经应用于全球20多个国家和地区。

典型应用

 逸飞激光实施的全球化经营战略，使得产业布局进入全面推进阶段。在新能源动力电池解决方案中；针对方形、圆柱、软包、18650等不同类型电池的电芯及PACK电池组对焊接工艺的要求，开发出中试设备、全自动工作站、全自动生产线三大类几十款产品，大幅提升了电池制造焊接工艺水平。其独创的 “全极耳激光焊接”理念，深受行业的广泛应用及推广。在新光源行业解决方案中；打破传统电子束需在真空状态下进行焊接的方式，其激光的焊接精度及冶金结合优势，大幅提升了灯丝的质量及使用寿命。在家电厨具行业解决方案中；集成了先进的机器人柔性加工系统，对不规则的复杂图案进行多平面、多维度的焊接，实现了智能自动化生产。在电热电器行业、电子电工行业等应用解决方案中，均有不同程度的技术突破。

开放合作

 逸飞激光历经十年发展，产学研方面高度融合发展，一方面与高校合作开辟与激光加工技术相关的专业，培养了大批激光加工技术型人才。另外在技术创新上、中、下游的对接与耦合。与国内外众多知名品牌企业建立了良好、稳固的合作伙伴关系，逐步形成强大的人才、技术和品牌优势。

未来发展

    未来，逸飞激光将继续围绕客户的需求持续创新，开放合作融合发展。秉承以“市场为导向、以客户为中心、以技术为保证、以服务为后盾”的经营理念,发展成为我国激光装备制造领域的强大品牌。

电池PACK自动装配生产线

EFE-HFMP

设备适用于方形电池、圆柱电池、软包电池、18650等PACK生产，可根据客户要求非标定制全自动化的生产线，提供整厂生产线设备解决方案。

自动化：系统集成上料、刻码读码、激光焊接、激光检测等全套工序；

柔性化：系统适应性强，可兼容多种规格PACK电池组；

模块化：不同种PACK电池组焊接可形成不同焊接模块，防干扰；

智能化：MES系统使生产过程中的各种数据信息可追溯

电池PACK工作站

该系统主要适用于各类电池组的焊接，包括方形电池、圆柱电池、软包电池、18650电池等，系统由激光器、焊接头、焊接平台、专用夹具等组成；配套焊接轨迹自动寻找、焊缝自动对焦，焊接监视等机构，适用于电池模组实验室多品种焊接或小批量试产，设备操作简便，换型快，不同类型的模组，不管是方形还是圆柱或者软包，只需要更换夹具和程序就能自动焊接。

圆柱电池装配生产线

EFE-AYC

设备适用于圆柱电芯装配生产，从前端卷绕完毕后进入我司自动线，系统集成自动上下料、短路测试、包塑膜、扫码、电池入框、汇流片装配、正负极检测、焊接、测试等功能。

系统特点：智能化、模块化。各单元模块化设计，可独立运行，MES系统使生产过程中的各种数据信息可追溯。

可根据客户实际生产工艺要求，非标定制专用生产设备。

圆柱电池全极耳工作站

EFE-1LS-550E-AW2L

①该设备主要用于锂离子动力电池圆柱铝壳正负极极耳焊接，引入了双工位全自动焊接及焊前焊后自动短路全自动测试，提高了设备运行稼动率，减少了人工，优化了工艺流程，有效的降低了人力成本，提高了生产的产能，适合于批量自动化的生产。

②采用大功率脉冲激光器，额定输出功率550W,输出最大功率可达650W,峰值功率可达10KW,最大单脉冲能量110J,光学模式好，柔性传输，稳定性好，产品合格率高

③焊点均匀、美观，无明显的凹陷、凸起等质量缺陷，焊接过程中不会出现炸火现象，焊接牢固可靠。

④除尘设计，针对焊接中可能产生的烟尘颗粒，配备了专门的除烟尘装置，保证了系统的可靠性。

⑤对激光传导系统中所有的光学元器件都采取了防污密封保护；整个集成系统设计紧凑和牢固，系统进行集中控制，各系统之间匹配性好，工作稳定。

⑥PC人机对话界，人性化操作，简单直观。

可根据客户实际生产工艺要求，非标定制专用生产设备。