广东外国语外贸大学
本科
工作业绩:
6)参与组建背光生产线,大大降低了原材料供应的风险,提高了产品质量和竞争力;
7)成立评审小组,带领团队对供应商归类,整合了背光、软线板、触摸屏等供应资源,从30家生产商减到7-8家左右;
8)领导项目团队,成立流程改善小组,引入ESI/PSI流程,优化设计节约产品成本~30万人民币/月;
工作业绩:
7)通过6个月评估比较,通过有效的电子招标、商务谈判节约了采购总成本,并因此获得采购部总监颁发的“杰出贡献奖”-2012年-,最终整合12家基板切割供应商到3家外包商提供服务,项目年度整体成本降低20%;
8)参与玻璃基板尺寸优化项目,与销售、技术沟通,优化11种尺寸降低到7种尺寸,平均提升切割利用率~11-16%;
9)2013~2014度积极与市场、供应商沟通,产线月平均换线频率从20次降低到9次,月节约约200万美金。订单承诺率从90% 提升到98% 以上;
工作业绩:
5)非生产物料分散采购整合集中采购,包装材料成功导入并实施VMI/寄售流程。
6)在成本控制成绩突出,通过有效的流程改善(招投标)和商务谈判,包装材料年度节约近400万人民币,物流费用节约近1000万人民币;
工作业绩:
8)与设计、品质一起推动非标材料标准化,就连接器一项从10几个品种,减少到5个品种做选择。供应商从20多家,减少到主要供应商4-5家;
9)与研发推动IC替代项目,包括很多日本厂家(如TOSHIBA,EPSON)被台湾厂家替代,降低了成本,提高柔性;
10)积极保持与战略供应商关系(如SUMSUNG, STRONIX,BOE,CPT 等),共享需求预测(协同规划、预测与补货);
品质部
1)负责来料、制程、成品及出货检验,评定实际达到的质量水平。
2)跟进客户投诉事宜,客户投诉质量问题跟进。
3)生产部门处理处理品质异常,电子器件工艺改善流程、良率的提升。